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培養箱、純水儀、滅菌鍋、恒溫水箱、移液器、離心機等。
超聲波清洗器是以為標準型,利用超聲波發生器所發出的交頻訊號,通過換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質——清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產生“空化”現象,即在清洗液中“氣泡”形式,產生破裂現象。當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。主要適用于商業、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。
洗瓶機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。
高壓滅菌器是用比常壓高的壓力,把水的沸點升至100℃以上的高溫,而進行液體或器具滅菌的一種高壓容器。
微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內的試劑和樣品,可使制樣容器內壓力增加,反應溫度提高,從而大大提高了反應速率,縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件,使制樣精度更高.減少對環境的污染和改善實驗人員的工作環境。傳統方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法,樣品的消化時間通常需要數小時以上。即使選用較先進的傳統消化器,內配尾氣吸收裝置,也很難避免消化中尾氣泄漏而產生很嗆人的氣味。采用微波消解系統制樣,消化時間只需數十分鐘,消化中因消化罐完全密閉,不會產生尾氣泄漏,且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發而使樣品損失的情況。
金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。
切片機是切制薄而均勻組織片的機械,組織用堅硬的石蠟或其他物質支持,每切一次借切片厚度器自動向前(向刀的方向)推進所需距離,厚度器的梯度通常為1微米。切制石蠟包埋的組織時,由于與前一張切片的蠟邊粘著,而制成多張切片的切片條。
將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變扔蓻_頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
電熱板是用電熱合金絲作發熱材料,用云母軟板作絕緣材料,外包以薄金屬板(鋁板、不銹鋼板等)進行加熱的設備。典型應用例如電熱水瓶。將金屬管狀電熱元件鑄于鋁盤、鋁板中或焊接或鑲嵌于鋁盤、鋁板之上即構成各種形狀的電加熱盤、電加熱。
超純水機的離子交換是一種特殊的固體吸附過程,它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶于水的固體顆粒狀物質,即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子,而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來,并釋放到溶液中去,這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類,離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
通過電子控制,使燒瓶在最適合速度下,恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉,速度為50~160轉/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發速率。
利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合。
轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。
電熱恒溫干燥箱由簿鋼板制成,箱體內有一供放置試品的工作室,工作室內有試品擱板,試品可置于其上進行干燥,如遇試品較大,可抽去擱板,工作室與箱體外殼間有相當厚度的保溫層中以硅棉或珍珠巖作保溫材料,箱門間有一玻璃門或觀察口,以供觀察工作內之情況。
馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備,依據外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。
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